GORE^® Dichtungsband Serie 1000

• Seele erhöht die Flächenpressung
  • Zuverlässige Abdichtung, die sogar stark diffundierende Medien zurückhält
  • Mehr als zehnmal höhere Dichtigkeit als bei anderen ePTFE-Dichtungsbändern

• Extrem widerstandsfähig gegen Kriechen und Kaltfluss
  • Außergewöhnlich zuverlässige Dichtleistung im Vergleich zu anderen ePTFE-Dichtungsbändern, selbst nach längerem Einsatz und mehreren Prozesszyklen

Dauerhaft zuverlässige Abdichtung

Im Gegensatz zu Hüllringdichtungen, bietet das GORE Dichtungsband Serie 1000 folgende Vorteile:

• Das chemisch inerte Band aus 100% ePTFE schützt den Flansch auf der gesamten Breite
• Ermöglicht längere Wartungszyklen, wie von führenden Anlagenbetreibern gefordert

Einfache Handhabung dank Bandform

Große Hüllringdichtungen werden üblicherweise abseits des Einsatzorts angefertigt. Lange Vorlaufzeiten, Schwierigkeiten bei Transport, Handhabung und Lagerhaltung sowie eine zeitaufwändige und komplexe Montage sind oft die Folge.

Die Bereitstellung des GORE Dichtungsbands Serie 1000 auf einer praktischen Spule bietet die folgenden Vorteile:

• Dichtung kann vor Ort angepasst werden
• Keine langen Vorlaufzeiten
• Einfache Handhabung und schneller Transport
• Selbstklebende Rückseite für einfache Installation
• Schnellere, einfachere Unterfütterung, selbst bei großen Unebenheiten
• Senkt Lagerhaltungskosten

Höchste Anpassungsfähigkeit bei Unebenheiten

• Dichtet Unebenheiten auch bei geringer Flächenpressung ab
• Besteht den Abseiftest problemlos und ermöglicht reibungslose technische Fertigstellung (MC - mechanical completion) und Inbetriebnahme

Dauerhaft zuverlässige Abdichtung

• Zehnmal höhere Dichtheit als bei anderen ePTFE-Dichtungsbändern
• Erlaubt die Nutzung des vollen Spezifikationsbereichs des Stahl-Emails
• Ermöglicht längere Wartungszyklen, wie von führenden Anlagenbetreibern gefordert

Höchste Anpassungsfähigkeit bei Unebenheiten

• Dichtet Unebenheiten auch bei geringer Flächenpressung ab
• Besteht den Abseiftest problemlos und ermöglicht reibungslose technische Fertigstellung (MC - mechanical completion) und Inbetriebnahme.

Höchste Anpassungsfähigkeit bei Unebenheiten

• Dichtet Unebenheiten auch bei geringer Flächenpressung ab
• Besteht den Abseiftest problemlos und ermöglicht reibungslose technische Fertigstellung (MC - mechanical completion) und Inbetriebnahme

Dauerhaft zuverlässige Abdichtung

Im Gegensatz zu gefüllten PTFE-Dichtungen, bietet das GORE® Dichtungsband Serie 1000 folgende Vorteile:

• Erlaubt die Nutzung des vollen Spezifikationsbereichs des Stahl-Emails
• Ermöglicht längere Wartungszyklen, wie von führenden Anlagenbetreibern gefordert

Einfache Handhabung dank Bandform

Große Dichtungen aus gefülltem PTFE werden üblicherweise abseits des Einsatzorts angefertigt. Lange Vorlaufzeiten, Schwierigkeiten bei Transport, Handhabung und Lagerhaltung sowie eine zeitaufwändige und komplexe Montage sind oft die Folge.

Bisweilen werden gefüllte PTFE-Dichtungen in Segmenten mit Schwalbenschwanz geliefert. Da diese Schwalbenschwanzverbindung jedoch nicht überlappt, führt dies oft zu höheren Emissionen.

Die Bereitstellung des GORE Dichtungsbands Serie 1000 auf einer praktischen Spule bietet die folgenden Vorteile:

• Dichtung kann vor Ort angepasst werden
• Keine langen Vorlaufzeiten
• Einfache Handhabung und schneller Transport
• Selbstklebende Rückseite für einfache Installation
• Senkt Lagerhaltungskosten

⁽¹⁾ _{Absolutdruck: 1 mmHg (Torr) = 133 Pa = 1,33 mbar = 0,019 psi}
⁽²⁾ _{21°C und 50% relative Luftfeuchtigkeit}

GORE Dichtungsband Serie 1000 gibt es in zahlreichen Breiten, Dicken und Spulenlängen.

Verfügbar sind sämtliche Kombinationen aus obigen Breiten, Dicken und Längen.
Unterfütterungsband ist nur in den oben angegebenen Breiten, 3 mm Dicke und 5 m Länge erhältlich.

Die Dichtung sollte mindestens so breit sein wie der Flansch. Für Unebenheiten bis zu 1,7 mm wird 6 mm dickes Dichtungsband ohne Unterfütterung empfohlen, bzw. 9 mm dickes Band für Unebenheiten bis zu 2,5 mm. Bei größeren Unebenheiten sollte Unterfütterungsband GORE Serie 1000 verwendet werden.

Basierend auf EN 13555 Testprotokoll zur Kriechrelaxation (P_QR). 
Verwendet wurden zwei Streifen mit je 250 x 55 mm, 500 kN/mm und 10 MPa Einbauflächenpressung.

Basierend auf EN 13555 Leckagetestprotokoll. Verwendet wurden DN 200 PN 10 Prüfplatten, 10 bar Stickstoff und Dichtungsband mit 30 mm Breite.

Basierend auf EN 13555 Leckagetestprotokoll. Verwendet wurden DN 200 PN 10 Prüfplatten mit einer 0,5 mm tiefen Nut mit abgerundeten Kanten in den Platten. 10 bar Stickstoff, Dichtungsband mit 30 mm Breite.

Verwendet wurden zwei Streifen mit je 250 x 55 mm bei 500 kN/m, einer Belastungsrate von 0,1 MPa/s und Haltezeit von 15 Minuten; keine Schäden erkennbar.

Für die TA-Luft¹-Prüfung wird die Dichtung in einen DN 40 Stahlflansch, normalerweise mit einer Flächenpressung von 30 MPa, montiert. Der Flansch wird dann für mindestens 48 Stunden einer festgelegten Temperatur ausgesetzt. Nach dem Abkühlen wird die Leckagerate während eines Zeitraums von mindestens 24 Stunden gemessen. Der Prüfdruck beträgt 1 bar Helium.

Die endgültige Leckagerate nach einer Testdauer von 24 Stunden muss unter 10–4 mbar*l/(s*m) liegen, damit sich die Dichtung gemäß TA-Luft qualifiziert.

Für Stahl-Email-Apparate existiert noch kein Testverfahren. Daher hat Gore modifizierte Tests für dieses Zertifikat durchgeführt. Es wurde ein DN 200 Stahlflansch bei einer Flächenpressung von 25 MPa verwendet.

Ein TA-Luft-Zertifikat steht für die Dicke 6 mm zur Verfügung.

⁽¹⁾_{Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz, Bau und Reaktorsicherheit: Erste Allgemeine Verwaltungsvorschrift zum Bundes-Immissionsschutzgesetz (Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft – TA-Luft), Gemeinsames Ministerialblatt, 30. Juli 2012.}

GORE® Dichtungsprodukte erfüllen die Definition eines Artikels, daher ist ein Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS) bzw. ein Sicherheitsdatenblatt (SDS) nicht erforderlich. Wir stellen Ihnen jedoch gerne ein Produktsicherheitsdatenblatt zur Verfügung, das Sie genauer über den Bestimmungszweck unserer Artikel und den richtigen Umgang mit ihnen informiert.

Das QM-System von Gore Dichtungstechnik ist nach ISO 9001 zertifiziert.