Emissionskontrolle und Produktivitätssicherung als Herausforderungen bei der Zementherstellung

Unternehmen der Zementindustrie stehen vor der schwierigen Aufgabe, bei den Prozessen der Zementherstellung einerseits immer strengere Emissionsvorschriften einzuhalten, um kostenintensive Verstöße und damit verbunden drohende Produktionsstopps zu vermeiden. Andererseits hat für Zementhersteller ein möglichst hoher Durchsatz Priorität, um die höchstmögliche Produktivität im Zementwerk zu gewährleisten.

Innovativen Filtertechniken für die Zementindustrie fallen in diesem Zusammenhang eine ganz entscheidende Bedeutung zu: Denn effiziente Filterschläuche, die in industriellen Filteranlagen eingesetzt werden können, erlauben Unternehmen nicht nur eine zuverlässige und zukunftsorientierte Emissionskontrolle, sondern sorgen zugleich für einen hohen Luftdurchsatz im Zementofen, was sich positiv auf Produktivität auswirkt.

Filterschläuche in Zementwerken: hohe Produktanforderungen

Voraussetzung hierfür ist allerdings, dass Filterschläuche über eine fortschrittliche Technologie verfügen, um zentrale Effizienzparameter in industriellen Filteranlagen zu erfüllen. Folgende Aspekte spielen eine zentrale Rolle:    

  • Die Ansammlung von Partikeln während der Filtration regulieren, um erhöhten Durchflusswiderstand und Differenzdruck im Filterhaus zu vermeiden.
  • Energieverbrauch der Ventilatoren so gering wie möglich halten (auf geringen  Durchflusswiderstand bzw. Differenzdruck achten)
  • Langlebige Filterschläuche nutzen, um ihren vorzeitigen Austausch zu vermeiden (Abrasion, Löcher).

Filterschläuche von Gore: wegweisende Filtertechnik für die Zementindustrie

Mit den GORE® Filterschläuchen bieten wir Zementherstellern eine Reihe von innovativen Lösungen, mit denen industrielle Filteranlagen Staub- und Schadstoffpartikel noch zuverlässiger aus Luftströmen abscheiden können. Außerdem wirkt sich der Einsatz unserer Filterschläuche positiv auf den Durchsatz und damit die Produktivität in Zementwerken aus.

Dadurch unterstützen unsere Filtrationsprodukte Sie nicht nur bei der zuverlässigen Einhaltung von Emissionsvorschriften, sondern optimieren Ihre Filtrationsprozesse auch im Hinblick auf Kosteneffizienz – unabhängig davon, welche Materialien für die Befeuerung des Zementofens verwendet werden.

Umfassende Benefits für industrielle Filteranlagen

Als erstes Unternehmen überhaupt entwickelte Gore membranbasierte Filterschläuche für Zementfilteranlagen. Unsere Filterprodukte können ganz einfach in industrielle Filteranlagen eingebaut werden und bieten Ihrem Zementwerk zahlreiche Vorteile:

  • Höchste Filtrationseffizienz 
  • Äußerst niedriger Filterwiderstand 
  • Geringerer Druckverlust 
  • Extrem lange Lebensdauer  
  • Weniger Austausch notwendig
  • Niedrigere Wartungskosten 
  • Reduzierter Energieverbrauch für den Hauptventilator
  • Senkung der Gesamtbetriebskosten des Filterhauses 

Die verschiedenen Benefits der GORE Filterschläuche für die Zementherstellung haben Sie überzeugt oder Sie möchten noch mehr erfahren? Lesen Sie weiter, um unsere verschiedenen Filterschläuche kennenzulernen oder sprechen Sie einfach unsere Experten an. 

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GORE LOW DRAG Membranfilter: erhöhter Luftdurchsatz für maximale Produktivität in Zementwerken

GORE LOW DRAG® Filterschläuche eröffnen Zementherstellern enormes Potenzial, um die eigenen Filtrationsprozesse zu optimieren: Unsere Filterschläuche basieren auf  einer völlig neuen Art von Membranen, die eine besonders gute Abreinigung erlauben. Dies reduziert  Wartungszeiten und -kosten. Die innovative Filtertechnik führt außerdem zu einem geringeren Filterhaus-Differenzdruck, der wiederum für einen höheren Luftdurchsatz während des Betriebs sorgt. 

Mikroskopische Ansicht (REM) von konventionellem Filtermaterial.

Konventioneller Filter

Mikroskopische Ansicht (REM )einer Standard Membran.

Standard Membran

Mikroskopische Ansicht (REM) der GORE LOW DRAG Filter Membran.

GORE LOW DRAG Filter Membran

Abreinigung verschiederner Filtermaterialien im Vergleich (Animation)

Zementhersteller können auf vielfache Weise von unseren GORE LOW DRAG Membranfiltern profitieren:

  • Steigerung des Luftdurchsatzes bzw. des Sauerstoffgehalts im Zementofen optimiert die Klinkerproduktion
  • Stärkere  Nutzung alternativer Kraftstoffe möglich
  • Reduzierung der Energiekosten für Ventilatoren
  • Langlebigkeit durch  geringeren Materialverschleiß (weniger Abreinigungszyklen)
  • Zuverlässige Einhaltung der Emissionsvorschriften bei der Staubabscheidung
  • Senkung der Gesamtbetriebskosten für das Filtrationssystem

GORE LOW DRAG Filterschläuche gibt es für Reverse Air- und Pulsstrahl-Filteranlagen.

PTFE-Filter für hocheffiziente Staubabscheidung bei der Zementproduktion

Bei der Zementherstellung gelten strengere Emissionsstandards als in anderen Industrien. Darum sind verlässliche Filtertechniken zur Emissionskontrolle und effizienten Staubscheidung von großer Bedeutung für die Zementindustrie, um eine reibungslose und unterbrechungsfreie Produktion sicherzustellen. Um diese Produktivität aufrechtzuerhalten, steht für Zementwerke ein langfristig hoher Durchsatz im Fokus.

Die GORE Low Emission® Filterschläuche sind die ideale Lösung für Zementhersteller, um hocheffizient Staubemissionen zu verringern und so einen unterbrechungsfreien Filtrationsprozess zu gewährleisten. Dafür sorgt ein  Nahtabdichtungsband aus Polytetrafluorethylen (PTFE), das keine Risse bildet und sich nicht vom Filterschlauch ablöst.

Großaufnahme von GORE Low Emission Filterschlauch mit Nahtabdichtungsband.

Das PTFE-Nahtabdichtungsband der GORE Low Emission Staubfilter verhindert, dass Staubpartikel durch die Nahtlöcher dringen.

GORE Low Emission Staubfilter ermöglichen Einhaltung strenger Umweltauflagen

Mit GORE Low Emission Filterschläuchen können Sie  selbst die strengsten Vorschriften bei der Zementherstellung einhalten. Denn unsere Staubfilter sorgen dafür, dass keine Staubpartikel durch die Nahtlöcher dringen – auch nicht während des Abreinigungsimpulses. So verhindern sie Emissionsanstiege, verringern umweltbelastende Ausstöße insgesamt und erhöhen zugleich die Lebensdauer der PTFE-Filter.

Auch Ihr Zementwerk benötigt Unterstützung bei der Staubabscheidung durch GORE Low Emission Staubfilter und der Optimierung Ihrer Filteranlage? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

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Gewebefilter von Gore für eine effektive NH3- und NOx-Reduktion

In einigen Regionen der Welt müssen Zementproduzenten auch Vorschriften zur Kontrolle von NOx und NH3 einhalten. Um diese Auflagen für die Zementherstellung zu erfüllen, empfehlen wir GORE® DeNOx katalytische Filterschläuche, die speziell für die Reduzierung von NOx und NH3 konzipiert wurden. Unsere Gewebefilter zur Rauchgasreinigung erfüllen selbst strengste Vorschriften und können einfach in bestehende  Filteranlagen integriert werden.Auf diese Weise werden Rauchgasfilter-Anlagen auf kostengünstigem Wege zu effizienten SCR-Anlagen. Einbau und Wartung sind unkompliziert – in den meisten Fällen müssen Sie Ihre aktuellen Filtereinfach nur durch GORE DeNOx Filterschläuche ersetzen.

Schematische Darstellung eine Filtrationsanlage mit GORE DeNOx Gewebefiltern.

GORE DeNOx katalytische Filterschläuche können ganz einfach und im Austausch mit Ihren Filtern eingebaut werden.

Kontaktieren Sie uns, um herauszufinden, ob sich GORE DeNOx Gewebefilter für Ihre Anwendung eignen.

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Quecksilberfreie Zementherstellung dank unserer Mercury und SO2 Filter

Die Einhaltung strenger Emissionsvorlagen steht für Zementwerke an höchster Stelle – auch hinsichtlich schädlicher Quecksilberdämpfe. Um Quecksilber aufnehmen und binden zu können, sind Unternehmen der Zementindustrie auf zuverlässige Filtertechniken angewiesen.

Mit dem GORE Quecksilberfilter sind Zementwerke auf der sicheren Seite, wenn es um die Reduktion von Quecksilberdämpfen geht. Unsere Quecksilberfilter basieren auf einem neuartigen Sorptionsmaterial aus Polymerkomposit (SPC) und binden hocheffizient elementares und oxidiertes Quecksilber aus Rauchgasströmen. Zudem fungieren sie als SO2-Filter zur Verminderung von Schwefeldioxid-Emissionen.

Gesteigerte Klinkerproduktion im Zementofen

Mit unseren Mercury und SOFiltern vermeiden Sie die Nachteile der Aktivkohle-Zudosierung: Denn das Endprodukt bleibt im Wesentlichen frei von Quecksilber und Kohle. Da das Quecksilber kontinuierlich aus dem Prozess abgeschieden wird, sammelt es sich nicht weiter im Zementofenstaub an.

So sind kein Ausschleusen und Entsorgen des anfallenden Filterstaubs und die damit verbundenen Prozessveränderungen notwendig. Der Staub im Zementofen kann komplett in den Prozess zurückgeführt werden, um die Klinkerproduktion zu maximieren. Auch die Logistik und Sicherheit beim Transport und der Lagerung großer Mengen pulverförmiger Sorbenzien stellen kein Problem mehr dar.

Visuelle Darstellung, wie das SPC-Polymerkomposit Quecksilber binden und Schwefeldioxid-Emissionen verringern kann.

Der SPC-Verbundstoff kann elementares und oxidiertes Quecksilber aufnehmen, gleichzeitig kann SPC SO2 in flüssige Schwefelsäure umwandeln und so Schwefeldioxid-Emissionen reduzieren.

Gore setzt neue Maßstäbe in der Filtertechnik für die Zementindustrie

Als führender Entwickler hochwertiger und zuverlässiger Filtertechniken für Filterhäuser in der Zementindustrie lassen wir die Bedürfnisse unserer Kunden in die Entwicklung neuer Lösungen einfließen. Aus diesem Grund entwickelte Gore als weltweit erster Anbieter Membranfilter auf PTFE-Basis, die die strengen Sicherheits- und Umweltanforderungen in der Zementherstellung erfüllen.

Langjähriger Erfolg durch zuverlässige PTFE-Membranfilter

Langjährige Erfahrung und hochwertige Materialien bilden die Grundlage für den Ruf von Gore als zuverlässiger Entwickler von Filterschläuchen. Das Material unserer Membranfilter besitzt folgende Eigenschaften, die speziell beim Einsatz in industriellen Filteranlagen von Zementwerken eine Rolle spielen:

  • chemisch inert
  • beständig gegen extreme Temperaturen
  • wasserabweisend
  • mechanisch robust 

Wir haben unsere PTFE-Filter im Laufe der Jahre unter strengsten Produktions- und Testverfahren kontinuierlich weiterentwickelt, um Form, Passgenauigkeit und Funktionalität für die Zementherstellung zu perfektionieren. Dank dieser stetigen Optimierung sind unsere membranbasierten Filterschläuche heute erheblich stabiler, langlebiger, effizienter und zuverlässiger als andere Produkte auf dem Markt.

So stehen wir Ihnen nicht nur mit fachmännischem Filterschlauchdesign und -einbau, sondern auch bei der Optimierung der Fluss- und Reinigungsparameter Ihrer industriellen Filteranlage zur Seite. Diese macht keine Kompromisse im Hinblick auf zuverlässige Compliance und maximale Produktivität. Darüber hinaus minimiert unser prozessspezifischer Ansatz die Risiken bei der Zementherstellung.

Dieses Video zeigt, wie einfach GORE Filterschläuche zu installieren sind.

Erhebliche Reduktion der Gesamtbetriebskosten in Zementwerken

Da der Kaufpreis nach Meinung vieler Kunden den Großteil der Gesamtbetriebskosten ausmacht, treffen diese ihre Kaufentscheidung auf Grundlage des Einkaufspreises sowie der wahrgenommenen Zuverlässigkeit von Filterschläuchen. Allerdings beeinflussen viele Faktoren die Gesamtbetriebskosten für ein Filterhaus, dazu zählen:

  • der Kaufpreis der Filterschläuche
  • die Arbeitskosten für den Einbau der Filter
  • die Lebensdauer der Filterschläuche
  • die Energiekosten der Ventilatoren für den Luftdurchsatz im Filterhaus
  • die Kosten für Emissionstests und CEM-Kontrolle
  • die Kosten für Wartung und Reinigung der Filteranlage

Gerne zeigen wir Ihnen detailliert auf, was Ihre Filterschläuche in der Anschaffung kosten und wie Sie die Gesamtbetriebskosten durch den Einsatz unserer Lösungen senken können.

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Erfolgsgeschichten: Produktivere Zementwerke dank GORE Filterschläuche

Zementhersteller setzen unsere Filterschläuche dazu ein, ihre Produktivität zu maximieren und gleichzeitig Emissionen zu reduzieren. Erfahren Sie etwas über die Geschichten hinter ihrem Erfolg:

Internationaler Zementhersteller erzielt durch Staubfilter zuverlässigere Emissionskontrolle

Ein internationaler Zementhersteller betreibt zwei ineffiziente Nasswäscher-Zementöfen mit einer kombinierten Produktion von ca. 1,7 Millionen Tonnen pro Jahr. Das Werk startete mit einem großen Umbauprojekt, bei dem die beiden Zementöfen durch einen einzigen hochmodernen Vorwärmer-/Vorkalzinatorofen mit einer Kapazität von ca. 2,8 Mio. Tonnen pro Jahr ersetzt wurden.

Neben der Effizienzsteigerung durch diese Modifikation will das Werk seine Emissionskontrolle durch ein Fives TGT®-Filterhaus mit GORE Filterschläuchen erhöhen. Bislang haben wir mit Fives Solios erfolgreich an über 20 Ofenfilterhäusern in der nordamerikanischen Zementindustrie zusammengearbeitet.

Dieses Werk muss strengste Emissionsvorschriften erfüllen. Um diese Standards einzuhalten, wird das Werk ein brandneues Fives TGT®-Filterhaus installieren. Dabei sind wesentliche Teile des Reinluftkastens aus Edelstahl gefertigt, um Korrosion zu vermeiden. Das Filterhaus wird mit GORE Low Emission Staubfiltern ausgestattet, deren ePTFE-Nahtbandkonstruktion es der Anlage ermöglicht, ihre strengen Betriebsgrenzen sicher einhalten zu können.

Sie möchten mehr dazu erfahren, wie unsere Low Emission Filterschläuche dem internationalen Zementproduzenten zu erheblich geringeren Emissionswerten verholfen haben? Dann lesen Sie hier die komplette Fallstudie!

Filterschläuche ermöglichen emissionsarme Zementherstellung

Unser Kunde betreibt fortschrittliche und umweltfreundliche Zementwerke. Um dies zu erreichen, verlässt er sich auf Filterschläuche von Gore, um eine Optimierung der Systemleistung mit minimalstem Risiko zu erreichen. Mit unseren membranisierten PTFE-Filtern konnte der Kunde die Emissionen weit unter die gesetzlichen Grenzwerte senken und Kosten unmittelbar sowie langfristig reduzieren.

Produktionssteigerung bei nordamerikanischem Anbieter von Baumaterialien

Wir liefern GORE Filterschläuche an einen der größten nordamerikanischen Anbieter unterschiedlichster Baumaterialien. Unsere Schläuche haben die Systemleistung optimiert und  sorgen jetzt für maximale Produktivität. Sie reduzieren die Gesamtbetriebskosten über ihre komplette Lebensdauer im Abgassystem des Zementofens.

Produktübersicht

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit Kunden aus der Zementindustrie haben unsere Experten das nötige Fachwissen, um Zementhersteller gezielt bei der optimalen Ausstattung für industrielle Filteranlagen zu beraten. Mithilfe folgender Informationen können wir das für Sie passende Produkt wählen:

  • Größe, Material und Anzahl der Filterschläuche 
  • Betriebsparameter des Filterhauses (z.B. Luftdurchsatz, Temperatur, Differenzdruck) 
  • Partikelbeschreibung (am besten mit Konzentration, Partikelgröße, Rohdichte)
  • Abreinigungsparameter (z.B. Pulsstrahldruck, Intervalle) 

Sehen Sie sich unser umfassendes Produktangebot an PTFE-Filtern an und kontaktieren Sie uns, um gemeinsam die ideale Filtrationslösung für Ihre Anwendung zu finden.

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Finden Sie gemeinsam mit uns den optimalen Filterschlauch für Ihre Anwendung

Gore bietet eine breite Palette an Filterschläuchen für die Zementindustrie: 

  • GORE LOW DRAG Filterschläuche: Diese Filterschläuche basieren auf hoch innovativen Filtermaterialien, die einen geringeren Luftwiderstand und dadurch eine Vielzahl von Vorteilen bieten.
  • GORE Low Emission Filterschläuche: Sie sind mit einem hochwertigen ePTFE-Nahtabdichtungsband ausgestattet. Die dauerhafte Nahtabdichtung verhindert, dass während des Abreinigungsimpulses Staubpartikel durch die Nahtlöcher dringen.
  • GORE® Katalytische Filtrationsprodukte: Sie reduzieren Schadstoffe wie NOx Dioxine/Furane, NH3 und VOCs.

Infothek

DIESES PRODUKT EIGNET SICH NUR FÜR DEN EINSATZ IN INDUSTRIELLEN ANWENDUNGEN

und ist nicht für die Herstellung, Verarbeitung oder Verpackung von Lebensmitteln, Medikamenten, Kosmetik- oder Medizinprodukten bestimmt.