GORE^® Packaging Vents für Industriechemikalien & -reiniger

Abgabe und Aufnahme von Gasen

Einige aktive Formulierungen setzen Gase im Behälter frei. Können diese Gase nicht entweichen, bläht sich der Behälter auf, wird undicht oder platzt sogar. Andere aktive Formulierungen verbrauchen bzw. „verzehren“ Sauerstoff und führen so zu einem Unterdruck, der Behälter kollabieren lässt.

Temperaturunterschiede

Behälter können auch durch Temperatur- oder Witterungsänderungen verformt werden. Steigende Temperaturen sorgen für eine Ausdehnung der Gase im Kopfraum eines Behälters und beschleunigen die Zersetzung von reaktiven Chemikalien, was Überdruck und Aufblähen zur Folge haben kann. Sinkende Temperaturen können zu Unterdruck und Kollabieren führen. Plötzliche oder extreme Temperaturänderungen beschleunigen diese Verformungen noch.

Höhenänderungen

Höhenänderungen beim Transport bedingen Druckunterschiede zwischen dem Inneren und dem Äußeren von Verpackungen. Zunehmende Höhe verursacht einen Überdruck in Behältern, sodass sie sich aufblähen. Bei abnehmender Höhe entsteht Unterdruck und es kommt zum Kollabieren. Plötzliche oder extreme Höhenänderungen beschleunigen diese Verformungen noch.

Dispensieren von Flüssigkeiten

Die Entnahme von Flüssigkeit verursacht einen Unterdruck in Behältern. Wird dieses Ungleichgewicht nicht ausgeglichen, kann der Behälter kollabieren.

Gefährliche Chemikalien und gewerbliche Reinigungsmittel

Laut einer Empfehlung im UN Orange Book sind bei der Belüftung eines Gefahrguts keine Leckagen erlaubt. Verpackungsentwickler müssen sich dieser Aufgabe stellen, um die Integrität der Verpackung während des gesamten Produktlebenszyklus zu gewährleisten.

Chemikalien, die laut UN Orange Book eine Belüftung erfordern:

• Chlorbleiche: UN 1791
• Wasserstoffperoxide:
  UN 2014, UN 2015, UN 2984
• Mischungen aus Wasserstoffperoxid und Peressigs:
  UN 3149
• Organische Peroxide:
  UN 3109, UN 3110, UN 3119, UN 3120

Agrochemikalien

Laut UN Orange Book wird die Belüftung für alle Formulierungen empfohlen, die eine Verformung der Verpackung herbeiführen könnten. Hochkonzentrierte Pestizide oder Dünger geben mehr Gase ab bzw. nehmen mehr Sauerstoff auf. Die Belüftung schützt ihre Verpackung vor Verformungen, Undichtheiten und Etikettenschäden.

Beispiele für Agrochemikalien, die eine Belüftung benötigen:

• Organische/anorganische Dünger
• Pestizide
• Biostimulatoren
• Pflanzenschutz für Garten

Haushaltschemikalien

In zunehmenden Maße wird die Belüftung auch für Haushaltschemikalien erforderlich – nicht nur wegen der derzeit höher konzentrierten Formulierungen, sondern auch, weil die Verbraucher heutzutage Verpackungen ablehnen, die Verformungen, Leckagen oder beschädigte Etiketten aufweisen. Zuverlässige Belüftungslösungen sind der Schlüssel zu erfolgreichen Verpackungen und somit zufriedenen Kunden.

Typische Anwendungen mit Druckausgleichsbelüftung:

• Teppichreiniger
• Fleckenentferner für Wäsche
• Abflussreiniger
• Reiniger auf Chlorbasis
• Kalkreiniger

• Wir haben die erste ePTFE-Membran erfunden und weiterhin zahlreiche fortschrittliche Membrantechnologien entwickelt und patentiert.
• Anders als Wettbewerber, die ihre Membranen hinzukaufen, verwenden wir nur GORE™ Membranen, die von Gore konzipiert und hergestellt wurden.
• Mit unseren geschützten Verfahren wandeln wir „gewöhnliches“ PTFE in ePTFE um und passen dieses an, um verschiedene Eigenschaften für anwendungsspezifische Anforderungen zu erreichen.

• Wir haben ein hohes Kompetenzniveau für Chemikalien erreicht, die aufgrund von Ausgasung oder Sauerstoffabsorption eine Belüftung erfordern.
• Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams haben eingehend untersucht, auf welche Weise sich Viskosität und Oberflächenspannung von Flüssigkeiten auf die Belüftungsleistung auswirken.
• Ferner haben wir geschützte Prüfverfahren für den „verbleibenden Luftdurchsatz“ und den „Flüssigkeitseintrittsdruck“ entwickelt, um das Belüftungsverhalten in der Praxis bewerten zu können.

• Wir führen nicht nur Inline-Luftdurchsatz- und Inline-Kameraprüfungen durch, sondern prüfen auch den Wassereintrittsdruck, um die durchgehende Qualität und Zuverlässigkeit unserer Belüftungselemente zu gewährleisten.
• Die meisten Plug-In Vents erhalten per Lasermarkierung einen individuellen Rückverfolgungscode, der tatsächliche Fertigungsdaten und bestimmte Prozessleistungsmerkmale verknüpft. Sollte es also jemals zu Problemen kommen, können wir diese Daten jederzeit zu deren Behebung abrufen.
• Unsere Belüftungselemente erfüllen strenge Leistungsanforderungen. Sie durchlaufen rigorose Prüfungen für Gefahrgüter und erfüllen die Vorschriften des amerikanischen Verkehrsministeriums (DOT, Department of Transportation) sowie des europäischen Übereinkommens über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße (ADR, Accord européen relatif au transport international des marchandises Dangereuses par Route).

• Wir bieten weltweite Unterstützung bei der Entwicklung von Anwendungen, darunter auch umfangreiche Prüfeinrichtungen (bei Bedarf), um die am besten geeignete Belüftungslösung zu finden. Selbstverständlich helfen wir in Notfällen auch bei der Problembehebung.
• Dank unseres weltweiten Vertriebes ist der Einkauf schnell, einfach und bequem.
• Unsere Fertigungsstätten in den USA, Deutschland und Japan bieten spezielle Kompetenzzentren für bestimmte Produktfamilien.

• Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich der Verpackungsanwendungen, darunter auch gefährliche Chemikalien, Agrochemikalien, gewerbliche Reiniger und Haushaltschemikalien.
• Unsere Produkte genießen weltweit das Vertrauen aller führenden Unternehmen, die chemische Formulierungen entwickeln oder Verschlüsse bzw. Behälter herstellen. Gemeinsam haben sie aberhundert Millionen GORE^® Packaging Vents integriert!